Кадү - каты материалларны кисәр өчен кулланылган нечкә түгәрәк пычаклар өчен гомуми срокы. Плиталарны билгеләргә мөмкин: Алмаз таш кисү өчен плиткалар күргән; югары тизлекле корыч металл материал кисү өчен плиталар күрде (Карбид җитәкчеләреннән башка); Каты агач, җиһаз, урман нигезле панельләр, алюминий профильләре, радиатор, пластик корыч һәм башка кисү карбиды бөртекләрне күрде.
Карбид
Карбидан бөртекләр, төп орган, тешләр, калынлык, теш формасы, почмаклар саны, почмаклы, ангель, ангеллар саны, бу параметрлар эшкәртү көчен һәм эшен киметүне билгелиләр. Бу параметрлар. Блэйдны күрде.
Күренгән пычакны сайлаганда, калынлык, калынлык, калынлык, калынлык, ябылу, туклану тизлеген, ашату материалының киңлеген тормышка ашыру тизлеген сайларга кирәк.
(1) цементланган карбид төрләрен сайлау гадәттә цементланган карбайд төрләре Тунштен-кобальт (YT коды) һәм Тунгшен-Титаний (YT коды). Тунгстен-Кобальт Карбидның яхшы йогынты ясау аркасында, агач эшкәртү тармагында киң кулланыла. Агач эшкәртүдә кулланылган модельләр yg8-yg15. YG-таннан соң сан Кобальт эчтәлеген күрсәтә. Кобальт эчтәлеген арттыру белән, эретүләрнең кырыслыгы һәм флекты көче яхшырды, ләкин катылык һәм кием каршылык кими. Фактик ситуация буенча сайлагыз.
2) субстрат сайлау
⒈65md корычның яхшы эластиклыгы, пластик материалы, җылылык белән эшкәртү, җиңел җылыту температурасы, җиңел җылыту, җиңел генә авырлык, һәм югары кисү таләпләрен таләп итмәгән пычаклар өчен кулланылырга мөмкин.
⒉ Углерод корыч корычның югары углерод эчтәлеге һәм югары җылылык үткәрүчәнлеге бар, ләкин аның катылыгы, ләкин аның катылыгы, җылылык деформациясе зур, авырлык ярлы, асу вакыты Озын һәм ярылу җиңел. T8A, T10A, T12A, һ.б. кебек коралларны кисү өчен экономия материаллары җитештерү.
The углерод коралы корыч белән чагыштырганда, Аллой король Корычның яхшы җылылык каршылыгы бар, каршылык киеп, каршылык.
⒋гары тизлекле корал корычның яхшы зурлыгы, көчле катылыгы, катгыйлыгы, һәм аз җылылык чыдам деформациясе бар. Бу ультра-көчле корыч, тотрыклы термопластиклык һәм югары дәрәҗәдәге ультра-нечкә плиталар җитештерү өчен яраклы.
(3) Диаметрны сайлау Плейкның диаметры кулланылган җиһазлар һәм туу эшенең калынлыгы белән бәйле. Күргән пычакның диаметры кечкенә, һәм кисү тизлеге чагыштырмача түбән; Күргән плейболның дүртлеге, күргәннәрнең пычаклары һәм күрүче өчен таләпләр югары, барлыкка килгән эффективлык югарырак. Пычакның тышкы диаметры төрле түгәрәк модельләр буенча сайлана һәм шул ук диаметры кулланыла.
Стандарт детальләр диаметрлары: 110 мм (4 дюйм (6 дюйм (8 дюйм (9 дюйм (9 дюйм (10 дюйм (10 дюйм (10 дюйм (12 дюйм (12 дюм), 350 мм (14 дюйм), 400 мм (16 дюйм (16 дюйм (18 дюйм (18 дюйм (18 дюйм (20 дюйм (20 дюйм (20 дюйм (20 дюйм (20 дюйм (20 дюйм) һ.б.
(4) Тешләрнең тешләренең күбесе теш санын сайлау. Гомумән алганда, тагын да тешләр, аста кисү мөмкин булган кырлар киселергә мөмкин, һәм кисү чыгендә. Биек, ләкин деветот бик тыгыз, тешләр арасындагы чип сыйдырыш аз була, һәм плитә пычакны җылыту җиңел. Моннан тыш, тәмәкелеләр бик күп, һәм азык саны дөрес булса да, һәр тешнең кисү күләме бик кечкенә булса, бу кисү кыры белән эш капчыгына көчәйтеләчәк. , пычакның хезмәт күрсәтү тормышына тәэсир итү. Гадәттә теш арасы - 15-25-25 мм, акыллы күп тешләр тутыру өчен материал буенча сайланырга тиеш.
5 Аллой материалының плейк базасын һәм пычакның җитештерү процессын күргән пычакның калынлыгын билгели. Калынлык артык нечкә булса, эшләгән вакытта бөртек тузганда селкенү җиңел, бу кисүче эффектка тәэсир итә. Күргән пычакның калынлыгын сайлаганда, күргән пычакның тотрыклылыгы һәм асылган материал каралырга тиеш. Кайбер махсус максатлы материаллар өчен кирәк булган калынлык шулай ук конкрет, һәм җиһаз таләпләре буенча кулланылырга тиеш, мәсәлән, ялкау бөртекләр, Язу балалары, һ.б.
(6) Теш формасына гадәттә сул һәм уң тешләр (альтернатив тешләр), яссы тешләр (югары һәм түбән тешләр), инвалид трапезоидаль тешләр (тешләр), буран тешләре (гумп тешләре), Гомуми индустриаль класс өч сул һәм бер уң, сул һәм уң яссы тешләр һ.б.
She Сул һәм уң тешләр иң киң кулланылган, кисү тизлеге тиз, тарту чагыштырмача гади. Төрле йомшак һәм каты каты агач профильләрен һәм MDF, кисәкчәләр такталар һ.б. Агач төеннәре белән төрле такталарны кисү; Сул һәм уң тешләр тискәре ракета почмагы белән пычакларны күрделәр, гадәттә, кискен тешләр һәм яхшы күрүче сыйфаты аркасында кулланыла. Панельләрне күрү.
⒉ яссы теш тамыры тупас, кисү тизлеге әкрен, һәм тарту иң җиңел. Бу, нигездә, гадәттәге агачны чишү өчен кулланыла, һәм бәя түбән. Ул күбесенчә алюминий пычракларны кисү вакытында ябыштыргыч, кисү вакытында ябышу, яисә трюст төбен тоту өчен бөртекләрне күрү өчен кулланыла.
⒊ Баскыч яссы тешләр трапезоидаль теш һәм яссы тешнең берләшүе. Тарту катлаулырак. Тезү казуда ул венера ярылу күренешен киметергә мөмкин. Бу төрле ялгыз һәм икеләтә сынау машиналарын агачка нигезләнгән панельләрне һәм утлы панельләрне чишү өчен яраклы. Алюминийны ябыштырмас өчен, алюминий плиталарын күргәннәр өчен, күп санлы яссы тешләр белән пычакларны күреп, еш кына кулланыла.
⒋ Траншипсыз баскыч тешләре еш кына полигонда кулланыла торган панель плады. Ике тапкыр агачка нигезләнгән агачка нигезләнеп, трюкны аскы өслектән тулыландыру өчен калынлыгын күргәч, аскы өслек процессын тәмамлау өчен калынлыкны көйли, аннары төп күргәмәне күргәзмә процессы кисүен тәмамлый.
5. Теш формасы түбәндәгечә:
(1) Альтернатив сул һәм уң тешләр
(2) Баскыч яссы тау баскычлы топ
(3) Доветейл анти-ребутил
(4) яссы тешләр, инвалид трапезоидаль тешләр һәм башка теш формалары
(5) Хәрикле теш, сул һәм уң урта тешләр
Йомгак ясау өчен, сул һәм уң тешләр каты агач, кисәкчәләр советы һәм урта тыгызлык советы утырышы өчен сайланырга тиеш, бу агач җепсел структурасын кискен кисәргә һәм кисүне шомалып чыгарырга мөмкин; Тоткан өске фатирны саклап калу өчен, яссы теш профилен яки сул һәм уң яссы тешләр кулланыгыз. Комбинация тешләре; Баскыч яссы тешләр, гадәттә, сендерлар һәм утлы такталар тудыру өчен сайланган. Компьютерны кисүнең диаметры аркасында, аллой калынлыгы чагыштырмача зур, диаметры якынча 350-450 мм, ммәне, күпчелек фатир кулланыла, күпчелек яссы тешләр кулланыла Чипингны киметергә һәм билгеләрне киметергә.
7 Иң мөһим почмак параметрлары - алгы почмак, арт почмаклы һәм кружкалар почмагы.
Ракет почмагы, нигездә, агач чипларын күргән көчкә тәэсир итә. Зуррак тырнак почмагы, дьуга җиңелрәгене, пьаутның кискенлеге, пыяланы җиңеләйтү яхшырак, һәм ул материалны этәрү. Гадәттә, материал эшкәртелергә тиешле вакытта зур ракета почмагы сайланганда, югыйсә, кечерәк ракета почмагы сайланган.
Урлау почмаклары киселгәндә серацияләрнең позициясе. Тешләрнең почмагы кисү эшенә тәэсир итә. Кисүнең иң зур йогынты - ракет почмагы γ, чистарту почмагы, һәм кружка почмагы ron. Рейк почмагы - Певтотның кисү почмагы. Зуррак тырма почмагы, кисү тизрәк. Ракет почмагы гадәттә 10-15 ° C арасында. Чистарту почмагы - дуга һәм эшкәртелгән өслек арасындагы почмак. Аның функциясе - эшкәртелгән өслеккә чәчәге пистолеттан тукталу. Зуррак чистарту почмагы, сүрелү һәм эшкәртелгән продуктның йомшаклыгы кечерәк. Карбидның рельефы бөртеге, гадәттә, 15 ° C. Круж почмагы фронт һәм арткы почмаклардан алынган. Ләкин кружка почмагы бик кечкенә булырга тиеш түгел, ул тешләрнең көчен һәм ныклыгын саклау ролен башкара. Алгы почмак суммасы γ, арткы почмакның суммасы, һәм кружка почмагы β 90 ° Cга тигез.
(8) Аппертураны сайлау - бу, нигездә, җиһаз таләпләренә карап сайланган чагыштырмача гади параметр, ләкин иң күргән пычакның тотрыклылыгын саклау өчен, җиһазларны зуррак апператор белән куллану яхшырак. 250 ммнан артык бөдрә күрде. Хәзерге вакытта Кытайда эшләнгән стандарт детальләр диаметрлары күбесенчә 200 мм һәм аста 250,4 мм тишек, 250-түбәндә, 30 тишек белән 250 тишек. Кайбер чит ил җиһазлары 15,875 мм тишекләре дә бар, һәм Күп пычаклы пыяланың механик тишеге чагыштырмача комплексы. , тотрыклылыкны тәэмин итү өчен ачкыч юл белән. Тишек зурлыгына карамастан, аны сызык яки чыбык кисүче машинасы белән үзгәртергә мөмкин. Лата юу белән зур тишеккә әйләнергә мөмкин, һәм чыбык кисү машинасы җиһазлар таләп иткәнчә тишекне артта ала.
Эретелгән кисүче башы, төп орган, диаметр, теш, калынлык, теш формасы, почмаклары почмаклары материалы, теше, калынлыктагы теш формасы, һәм апперсия бөтен карбидан берләштерелгән. Уңайлы сайлау һәм туры килгән өстенлекләр аның өстенлекләрен яхшырак кулланып ала.
Пост вакыты: Julл-09-2022